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            摩擦材料

            2014-10-27 21:34 作者:管理員17 來源:未知 瀏覽: 字號:

            摘要:2.5摩擦材料 摩擦元件是制動器和離合器的主要組成部分,摩 擦材料的性能直接形響制動的接合過程。其工作溫度 和溫升速度,是影響性能的主要因素,以上又取決于 摩擦副的工作條件。制動器工作時,吸收的能量越 大,而完成的制動時間越短,則溫升越高。飛機著

            2.5摩擦材料
                摩擦元件是制動器和離合器的主要組成部分,摩
            擦材料的性能直接形響制動的接合過程。其工作溫度
            和溫升速度,是影響性能的主要因素,以上又取決于
            摩擦副的工作條件。制動器工作時,吸收的能量越
            大,而完成的制動時間越短,則溫升越高。飛機著
            陸、高速重型貨車制動等,都在瞬間使摩擦元件的工
            作表面溫度達700~1000oC甚至更高。
                摩擦材料如超過其許用工作溫度,性能就會顯著
            惡化。
            2.5. 1對摩擦材料的基本要求
                1)摩擦因數高而穩定。一般摩擦材料的摩擦因
            數,都隨溫度、壓力、相對滑動速度、工作表面的清
               (垂直制動時也稱下降式。—作者注)
            潔程度而變化,其中溫度影響尤為顯著。熱衰退是便
            摩擦因數下降的主要原因。摩擦材料應在一定溫度范
            圍內(見表15.3-8) ,具有德定的摩擦因數和良好的
            恢復性能(見圖15.3-1)
                2)耐磨性好。摩擦材料的磨損,主要由于其成
            分在高溫下的熱分解,以及接觸面間的摩擦所造成。
            為了減輕磨損,除提高摩擦材料及粘結劑的耐熱性和
            抗磨性外,還應使摩擦表面光滑。
                3)有一定的機械強度和良好的工藝性。
                4)有一定的耐油、耐濕、抗腐蝕及抗膠合性能。
            摩擦材料的恢復性能
            2.5.2摩擦材料的種類
                (1)金屬摩擦材料
                金屬摩擦材料強度高,不易破裂.對水的侵人不
            敏感;溫度升高時摩擦因數下降快,膠合趨勢大.因
            而制動不平穩。常用的金屬摩擦材料如下:
                1)粉末冶金摩擦材料 這種材料有較高的摩擦
            因數,導熱性好,耐高溫(許用工作溫度可達
            680'C),耐磨,許用比壓高,一般可達2.74 -
            3.92MPa,有良好的熱穩定性和磨合性,廣泛用于重
            載工作機械。但在輕載荷條件下其耐磨性不及石棉摩
            擦材料。
                粉末冶金摩擦材料有銅基及鐵基兩類。銅基多用
            于濕式,鐵基多用子干式。其技術性能見表巧.3-5,
                常見的幾種粉末冶金摩擦材料的摩擦因數及其應
            用見表15.3-6.
                2)鑄鐵 耐磨性及導熱性較好,不易膠合,耐
            沖擊性差,適于在濕式中,低速條件下工作。載荷不
            大時也用于干式。常用鑄鐵牌號有H7200等。
            3)鋼  耐磨性及導熱性較好,但表面易劃傷,
            適用于濕式。常用的有10、15鋼(56一62HRC),
            65Mn (35一45 HRC )等。
                4)青銅  耐磨性和導熱性好。常用的有QSn4-4-
            4, QSn7-0.2, QA19-4等。
            粉末冶金摩擦材料的技術性能
            (2)非金屬摩擦材料
                1)石棉摩擦材料石棉摩擦材料應用最廣,其
            基本成分是石棉、粘結劑和用以調節摩擦性能的各種
            有機或無機填料。
                石棉摩擦帶分為紡織類和纖維類。
                紡織類:石棉纖維揍以一定量的棉花,織成布或
            帶,再經過各種粘結劑和填充混合物的浸漬,經干
            燥、熱壓等工序制成。按需要可在紡織時加人鋅絲或
            鋼絲。此類制品有石棉橡膠離合器片、石棉鋼絲及石
            棉樹脂剎車片(帶)等。
                這種制品抗沖擊強度較好,在常溫下有較高而穩
            定的摩擦因數,但耐高溫性能較差,磨損較快。
            纖維類:將短纖維石棉、粘結劑和各種添加劑等
            混合后,用干法或半濕法工藝制成壓縮料,再經熱壓
            而成。有時根據需要也加人少量有色金屬屑,統稱石
            棉絨制品,應用較廣泛。
                溫度對石棉材料摩擦因數及磨損的影響見圖
            15.3一2。
                圖中A, B, C分別為石棉布制品、石棉絨制品
            和石棉線制品時溫度對u的影響;a、b分別為線制
            品和絨制品時溫度對磨損量Ah的影響。
            溫度對石棉材料摩擦因數和磨損的影響
            某些石棉制品摩擦材料的技術性能,見表15.3-
            7。
                2)有機摩擦材料 如皮革、橡膠、木材等,主
            要用于小功率,低速機械的制動。
                3)紙基摩擦材料 主要在油介質中工作,用于
            液壓自動變速器的傳動和制動。摩擦因數穩定、磨損
            小。靜動摩擦因數很接近,約為0.13一0.15.
            壓力對摩擦因數及磨損的影響
            石棉制品摩擦材料的技術性能摩擦副計算用數據推薦值

            (責任編輯:laugh521521)
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